Это не отдельная машина, а готовая линия для свежей лапши. Три этапа принимают муку и воду с одного конца и выдают нарезанную лапшу с другого: вертикальный тестомес замешивает тесто, подъёмник подаёт его наверх в бункер раскаточной машины, валы прокатывают его в сплошной лист, а резка на выходе делит лист на лапшу. Оператор засыпает муку и забирает готовую лапшу, а тесто между этапами руками никто не перекладывает.
- Тестомес. Вертикальный барабанный тестомес замешивает муку с водой в лапшичное тесто партия за партией.
- Подъёмник. Наклонный ленточный транспортёр поднимает замешанное тесто из тестомеса в приёмный бункер, так что тяжёлое тесто не приходится носить и перекладывать вручную.
- Машина раскатки и резки. Два или три раскаточных вала, в зависимости от модели, прокатывают тесто в лист шириной от 260 до 350 мм и толщиной от 0,5 до 3 мм, а резка на выходе превращает его в лапшу.
Режущие валы бывают для тонкой, средней и широкой плоской лапши, круглой лапши, резаной лапши и ромбиков, поэтому нужные формы выбирайте при заказе. Производительность по линейке — от 150 до 300 кг/ч, а машины из нержавеющей стали протираются между сменами и выдерживают ежедневную работу с мукой.
Линия подойдёт лапшичным, фабрикам-кухням, кухням отелей и столовых и небольшим пищевым производствам, которым нужна своя лапша в объёме вместо закупки сухой. Её можно наращивать: дисковая машина для вылёживания даёт тесту отдохнуть перед раскаткой, а сушильные штанги, резка сухой лапши и фасовочная машина превращают ту же линию в производство сухой лапши.
