Оборудование пивоварни для производственной стороны: варочный порядок, ферментеры и форфасы, стол розлива в банку и этикетирования за ними, а также вода, холод и вытяжка, на которых держится день варки. Тапрум — другой список: это оснащение крафтового бара.
Производственная пивоварня без бара впереди: затор, ферментер, форфас, а затем стол упаковки, который превращает варку в товарный запас. Тапрум — другое помещение с другим списком, это оснащение крафтового бара.
Количество рассчитано на один варочный порядок и четыре ферментера — размер, с которого начинает небольшая пивоварня. Скажите целевой объём варки, сколько оборотов в месяц планируете и во что упаковываете — банка, бутылка или кега, — и мы подберём ферментацию, гликоль и упаковку под это до расчёта стоимости.
Объём варки, её частота и то, сколько в итоге понадобится холодильного хранения, задаются одним этим комплектом ёмкостей. Нержавеющая сталь 304 — пищевая база, а не апгрейд.
Число танков задаёт, сколько сортов может идти одновременно: один ферментер — одна строка на доске. Четыре — минимум, при котором сменный список действительно меняется.
Два форфаса с рубашкой для дображивания и карбонизации. Без них варочный порядок наполняет кеги, но никогда — стену кранов.
4 входа и 4 выхода
Температура брожения и делает так, что один и тот же рецепт дважды выходит одним и тем же пивом, а держат её от двух до четырёх контуров по танкам.
Помол выставляют под засыпь в тот же день, а покупка солода уже дроблёным отдаёт это решение поставщику вместе с выходом.
150 л
Без неё мойка ёмкости — это человек внутри со щёткой, и пиво выдаёт это через пару недель.
Любая продажа в торговлю означает мойку и наполнение кег, а когда обе операции на одной машине, это не становится самой долгой работой недели.
Ручной розлив упирает пивоварню в то, сколько один человек нальёт за смену. Одноголовочный поршневой разливочный аппарат — первая машина, которая отвязывает выпуск от рук.
Промышленный гликоль для танкового парка больше четырёх ферментеров и для длинной линии до бара.
GB-50
Электрическая пилотная установка на три ёмкости рядом с основным производством — под разовые варки, которые иначе стоили бы полной партии.
Наполняет и укупоривает бутылки в темпе стола — для клиентов, которые берут стекло, пока закаточная машина занята банкой.
Перемещает банки от закаточной машины к этикетировщику без второй пары рук в день упаковки.
Бутылки ополаскиваются непосредственно перед наполнением — шаг, который решает срок годности.
Карбонизацию измеряют, а не угадывают, поэтому каждая партия наливается одинаково.
Пилотная система на 50 л для пробных и сезонных варок, чтобы рецепт проверялся до полного дня варки.
1000L
Котёл с рубашкой и мешалкой для несоложёного сырья, сиропов и всего, что варится вне варочного порядка.
Банка — это то, как небольшая пивоварня продаёт за пределами своего тапрума, а сменные основания позволяют одной машине закрывать 330 и 440 мл, не заставляя выбирать формат в первый день.
Наклеенные руками этикетки стоят криво, и на полке рядом с крупными брендами это видно. Настольный аппликатор — самое дешёвое, что делает маленькую пивоварню похожей на дистрибутируемую.
Срок годности и код партии обязательны по закону на каждой единице, покидающей здание, и ручной маркиратор наносит их без линии.
Мультипаки в термоусадке — так банки уходят в торговлю, а не поштучно.
Незакреплённые коробки едут по паллете и приезжают к оптовику мятыми, и поставка превращается в претензию.
Партия и срок годности нанесены на банку. Требуется по закону и проверяется дистрибьютором в первую очередь.
Автоматический этикетировщик для площадок, которые разливают в бутылку для розницы, а не для полки тапрума.
Брендированные коробки для сезонных и подарочных мультипаков, где картон — единственный брендинг, который покупатель видит первым.
Самовывоз торговых клиентов и прямые продажи уходят через одни и те же ворота, и ящик уносят именно в брендированной сумке.
Дрожжам, хмелю и упакованному запасу нужен холод без скачков. Брожение — это график, а тёплый склад его переписывает.
Варочную воду собирают заново из обессоленной, поэтому рецепт на самом деле начинается на этой мембране, а не в заторном чане.
Дикие дрожжи в воздухе — единственное заражение, которое пивоварня не смоет с поверхности. Обработка воздуха в цеху защищает открытую перекачку.
Кеги, хмель и дрожжи перерастают шкаф в первый же день варки, а модульная камера — единственный холод, который масштабируется вместе с числом танков.
40 т
Мешки из-под солода, лотки из-под банок и термоплёнка приходят паллетами и остаются горой. Пресс делает её вывозимой, а не хранимой.
Висит над суслом: кипячение час даёт пар и хмелевые летучие, и всё это должно уходить из цеха.
Обрабатывает воду после мембраны обратного осмоса, чтобы вода, идущая в заторный чан, была стерильной.
Ферментер, который на день остался без гликоля, теряет партию, поэтому резервный комплект дешевле страховой франшизы.
Хмель и дрожжи портятся тихо, без запаха и изменения цвета, и держатся, только пока остаются замороженными.
Лазерная разметка пола под маршруты погрузчика и пешеходов на мокром производственном полу.
К концу дня варки пол танкового зала мокрый и липкий, и швабра за таким метражом не успевает.
Холод под столешницей в лабораторном углу для проб и дрожжевых пробирок.
Дробина измельчается перед вывозом — она уходит тоннами каждый день варки.
100
Far-UVC над линией упаковки, где открытая банка контактирует с воздухом цеха.
Вторая холодильная камера под готовые паллеты, работающая от собственных солнечных панелей, а не от питания цеха.
Каталожные цены на указанные количества, без доставки, пошлин и монтажа. Отправьте запрос — подтвердим актуальные цены и сроки под ваш проект.
Запрос получен
Считаем комплект и вернёмся с ценами и сроками — обычно в течение рабочего дня.
Отправить не получилось
По дороге к нам что-то сломалось. Попробуйте ещё раз или напишите на sales@barequip.pro — подхватим оттуда.
